不同調節(jié)方式下泵的能耗分析
    在對不同調節(jié)方式下的能耗分析時，文章僅針對目前廣泛采用的閥門調節(jié)和泵變轉速調節(jié)兩種調節(jié)方式加以分析。由于LQB瀝青泵的并、串聯(lián)操作目的在于提高壓頭或流量，在化工領域運用不多，其能耗可以結合圖2進行分析，方法基本相同。
    2.1閥門調節(jié)流量時的功耗
    LQB瀝青泵運行時，電動機輸入泵軸的功率N為：
    N=vQH／η
    式中N——軸功率，w；
    Q——油泵的有效壓頭，m；
    H——油泵的實際流量，m3/s；
    v——油泵流體比重，N/m3；
    η——油泵的效率。
    當用閥門調節(jié)流量從Q1到Q2，在工作點A2消耗的軸功率為：
    NA2=vQ2H2／η

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    vQ2H3——實際有用功率，W；
    vQ2H2－H3——閥門上損耗得功率，W；
    vQ2H21／η－1——LQB瀝青泵損失的功率，W。
    2.2變速調節(jié)流量時的功耗

    在進行變速分析時因要用到LQB瀝青泵的比例定律，根據其應用條件，以下分析均指LQB瀝青泵的變速范圍在±20%內，且LQB瀝青泵本身效率的變化不大[3]。用電動機變速調節(jié)流量到流量Q2時，在工作點A3泵消耗的軸功率為：
    NA3=vQ2H3／η
    同樣經變換可得：
    NA3=vQ2H3＋vQ2H31／η－1（2）
    式中vQ2H3——實際有用功率，W；
    vQ2H31／η－1——LQB瀝青泵損失的功率，W。
    3、結論
    對于目前LQB瀝青泵通用的出口閥門調節(jié)和泵變轉速調節(jié)兩種主要流量調節(jié)方式，油泵變轉速調節(jié)節(jié)約的能耗比出口閥門調節(jié)大得多，這點可以從兩者的功耗分析和功耗對比分析看出。通過LQB瀝青泵的流量與揚程的關系圖，可以更為直觀的反映出兩種調節(jié)方式下的能耗關系。通過油泵變速調節(jié)來減小流量還有利于降低LQB瀝青泵發(fā)生汽蝕的可能性。當流量減小越大時，變速調節(jié)的節(jié)能效率也越大，即閥門調節(jié)損耗功率越大，但是，泵變速過大時又會造成泵效率降低，超出油泵比例定律范圍，因此，在實際應用時應該從多方面考慮，在二者之間綜合出的流量調節(jié)方法。
    為何LQB瀝青泵啟動時要關閉出口閥？

QUQ1同步分流馬達

QUQ1同步分流馬達NX)型
    因LQB瀝青泵啟動時，泵的出口管路內還沒油，因此還不存在管路阻力和提升高度阻力，在泵啟動后，泵揚程很低，流量很大，此時泵電機（軸功率）輸出很大（據泵性能曲線），很容易超載，就會使泵的電機及線路損壞，因此啟動時要關閉出口閥，才能使泵正常運行。 NCB高粘度泵的典型問題故障
NCB高粘度泵是一種構造和工作道理共同的轉子泵，它在運轉平穩(wěn)性和運用壽命等方面顯著優(yōu)于現(xiàn)有的齒輪泵。新型轉子泵按“單元排量時泵的體積較小”作為優(yōu)化目的，進步了泵的性價比。
人們發(fā)現(xiàn), 齒輪泵的大局部毛病并不是忽然發(fā)作的,事前都邑隨同有一些征兆,如振動,噪聲,走漏,發(fā)燒等,開展到一定水平才招致毛病.假如這些征兆可以實時發(fā)現(xiàn),并加以節(jié)制或掃除,高粘度轉子泵呈現(xiàn)毛病的機率就削減了.因而,理解高粘度泵的典型毛病類型,有助于剖析其內涵聯(lián)絡,從而進一步肯定毛病的類別及毛病發(fā)作的緣由。
 <b>NCB高粘度泵</b>
NCB高粘度泵的典型毛病類型

同步分流馬達NX)型
一、無出口壓力或壓力缺乏
泵并不能發(fā)生壓力,它只是輸出流量。壓力低或無壓力,闡明高粘度轉子泵沒有吸入液體或走漏嚴重.
對策：電念頭輸出功率偏小,高粘度泵排量選得過大或壓力調得過高時,也會形成壓力缺乏.當然,壓力表損壞或壓力表撙節(jié)孔梗塞時也顯現(xiàn)不出壓力,此時可換裝一個新的壓力表搜檢.
二、無流量或出液量缺乏
假如確認泵無流量輸出,可能是因為泵裝置有誤,泵的轉向紕謬,或吸入側(進液口及吸液管道)梗塞,出口止回閥裝反或卡死了,也有可能是驅動軸斷裂了. 高粘度泵在轉速過低時會惹起出液量缺乏,這種現(xiàn)象常常是因為泵的驅動安裝打滑或功率缺乏所致.此時應搜檢齒輪泵的實踐轉速,泵與電念頭的聯(lián)接及功率匹配狀況等
三、NCB高粘度泵異常振動和噪聲

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